盡管多層薄(bo)(bo)膜(mo)可以帶來更多的(de)(de)效率，但(dan)所增加(jia)結(jie)構的(de)(de)復雜性給工程師帶來了(le)新的(de)(de)挑戰。為(wei)了(le)更好的(de)(de)生產多層薄(bo)(bo)膜(mo)，需要考慮四個(ge)關鍵因素：

1、聚合物原(yuan)料的選擇；

2、多(duo)層吹膜(mo)機的選擇；

3、吹膜(mo)機的工藝(yi)條(tiao)件；

當(dang)沒(mei)有(you)充分考慮一(yi)個(ge)或多(duo)個(ge)時這些因素時，吹膜共擠出(chu)膜就會(hui)出(chu)現問(wen)題。下面詳細(xi)介紹(shao)了與吹膜共擠出(chu)料不(bu)穩定(ding)五(wu)個(ge)常見(jian)問(wen)題，以及每個(ge)問(wen)題的故障排除技術(shu)。

術語氣泡(pao)不穩(wen)定(ding)性包含許多(duo)與擠出(chu)氣泡(pao)穩(wen)定(ding)性相關的(de)(de)不同類型的(de)(de)問(wen)題。主(zhu)要問(wen)題包括出(chu)料(liao)破(po)裂、出(chu)料(liao)薄(bo)膜(mo)硬化、霜線不穩(wen)定(ding)和出(chu)料(liao)飄動(dong)。

1、出料(liao)破(po)裂(lie)：當離開模具的熔(rong)融(rong)材料(liao)過度(du)拉伸時，會發生(sheng)薄膜(mo)(mo)破(po)裂(lie)，從而導致薄膜(mo)(mo)結構破(po)裂(lie)。當擠出材料(liao)的熔(rong)體(ti)強度(du)不足(zu)以(yi)滿(man)足(zu)選(xuan)定的吹(chui)脹比 (BUR) 時，就會發生(sheng)這種情況。為(wei)了避免(mian)這個問題，可以(yi)修(xiu)改(gai)樹脂選(xuan)擇，將更高熔(rong)體(ti)強度(du)的材料(liao)加入薄膜(mo)(mo)結構中(zhong)，以(yi)提高整體(ti)熔(rong)體(ti)強度(du)。如，將低(di)密度(du)聚乙(yi)烯 (LDPE) 加入線(xian)性低(di)密度(du)聚乙(yi)烯 (LLDPE) 薄膜(mo)(mo)中(zhong)，以(yi)提高其整體(ti)熔(rong)體(ti)強度(du)。

2、薄膜硬(ying)化：當熔(rong)融聚合(he)物(wu)在(zai)機器方向 (MD) 快(kuai)速拉(la)伸并因此變硬(ying)時，會發生(sheng)薄膜硬(ying)化。這(zhe)導致內(nei)部氣泡壓力和(he)氣泡寬度(du)的波動。這(zhe)個問(wen)題可以通過降低(di)(di)回(hui)撤(che)比(bi)率來避免。另一種解決(jue)方案(an)是修(xiu)改樹(shu)脂選(xuan)擇以降低(di)(di)薄膜的整體拉(la)伸粘(zhan)度(du)，使(shi)薄膜在(zai)縱向拉(la)伸更多，而不會經歷任何應(ying)變硬(ying)化。

3、出(chu)膜(mo)寬(kuan)度(du)不(bu)(bu)穩定：在(zai)穩定的(de)(de)工藝中，出(chu)膜(mo)寬(kuan)度(du)將保持在(zai)模(mo)具(ju)上(shang)方的(de)(de)恒定高度(du)，并(bing)受冷卻速度(du)、模(mo)具(ju)產量(liang)和薄(bo)膜(mo)厚度(du)均(jun)勻性的(de)(de)控(kong)制。當(dang)一個(ge)過程(cheng)變(bian)得不(bu)(bu)穩定時，出(chu)膜(mo)寬(kuan)度(du)也會變(bian)得不(bu)(bu)穩定。這種不(bu)(bu)穩定性的(de)(de)一個(ge)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)是擠出(chu)物中的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)分布不(bu)(bu)均(jun)勻。熔體溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)變(bian)化可能(neng)源(yuan)于所選原(yuan)(yuan)料(liao)的(de)(de)螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)設計不(bu)(bu)當(dang)、螺(luo)(luo)桿(gan)(gan)磨損或加熱(re)器(qi)或熱(re)電偶(ou)故障(zhang)。熔體溫(wen)(wen)(wen)度(du)應(ying)在(zai)合(he)并(bing)之(zhi)前為每個(ge)流測量(liang)，以(yi)確(que)定哪個(ge)熔體層是溫(wen)(wen)(wen)度(du)變(bian)化的(de)(de)來源(yuan)。定位后，可以(yi)卸下螺(luo)(luo)釘(ding)并(bing)檢查(cha)聚(ju)合(he)物降解和螺(luo)(luo)釘(ding)磨損情(qing)況。還(huan)應(ying)檢查(cha)所有加熱(re)器(qi)和熱(re)電偶(ou)的(de)(de)功能(neng)。出(chu)膜(mo)寬(kuan)度(du)不(bu)(bu)穩定的(de)(de)另一個(ge)常見原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)是模(mo)具(ju)堵塞。不(bu)(bu)均(jun)勻的(de)(de)管芯產量(liang)可能(neng)是由于管芯中劣化材(cai)料(liao)的(de)(de)堆積造成的(de)(de)。為避(bi)免(mian)這種情(qing)況，應(ying)定期檢查(cha)模(mo)具(ju)是否有材(cai)料(liao)堆積，并(bing)在(zai)必要時進行(xing)清潔(jie)。

4、氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)顫動：氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)顫動在寬度線以(yi)(yi)(yi)下開始，并在橫(heng)向（TD）的(de)(de)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)表(biao)面上顯示為(wei)線性標記。這(zhe)種顫動是由(you)來自氣(qi)(qi)環的(de)(de)高(gao)空(kong)氣(qi)(qi)速度引起的(de)(de)。降(jiang)低鼓風機速度或(huo)調(diao)整(zheng)氣(qi)(qi)環組(zu)件以(yi)(yi)(yi)減少沿(yan)氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)表(biao)面的(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)將防止氣(qi)(qi)泡(pao)(pao)顫動。然而，減少氣(qi)(qi)流(liu)會隨之(zhi)降(jiang)低風環的(de)(de)冷卻效率，從而可能導致(zhi)霜線從模具上漂移，從而導致(zhi)新的(de)(de)問題。為(wei)避免這(zhe)種情況，可以(yi)(yi)(yi)優化樹脂選擇以(yi)(yi)(yi)降(jiang)低擠出物的(de)(de)整(zheng)體熔體粘(zhan)度并降(jiang)低整(zheng)體熔體溫度。